聚氨�?– 佛山今佳新材料科技有限公司

jinjiakefu — Fri, 15 May 2026 02:01:33 +0000

一、产业背�?/strong>

浇筑型聚氨酯弹性体（CPU），俗称 “液体钢铁”“液体橡胶”，是通过液态原料浇注、交联固化成型的高性能弹性体，兼具高耐磨、高弹性、抗冲击、耐油等特性，广泛替代金属、橡胶，应用于矿山筛板、滚轮、密封件、轨道交通减振部件、风电模具等工业领域。全�?CPU 市场 2024 年规模约 12 亿美元，预计 2033 年达 19 亿美元，年复合增长率 6.5%；中国作为全球最�?CPU 生产国，2023 年产量占全球 39.2%，预�?2025 年市场规模破百亿元，国产化替代与高端化升级趋势明确�?/p>
传统 CPU 配方（聚�?/ 聚醚多元�?+ 异氰酸酯 + MOCA / 多元醇固化剂 + 普通增塑剂）在工业级重载、耐候、环保场景下短板凸显：普通邻苯类增塑剂（DOP、DBP）易迁移、耐高温差、VOCs 高，不符合欧�?REACH 法规；低黏度多元醇与预聚体相容性差，浇注时易出现气泡多、流平差、固化不均，良品率仅 82%-88%；制品长期使用易变硬、开裂、力学衰减，矿山、重载部件使用寿命不�?3 个月；同时耐高温（�?00℃）、耐水解、低温柔韧性（-20℃易脆裂）难以平衡，高端市场长期被进口助剂垄断，成本高、供货周期长�?/p>
二丙二醇二苯甲酸酯（DPGDB，牌�?PU-80/680），作为非邻苯、高相容、低挥发的环保型增塑 / 软化助剂，分子含双苯甲酸酯基团与醚键，兼具增塑、内润滑、相容促进、耐候提升四重功能，�?CPU 预聚体、多元醇、固化剂无限混溶，可显著改善加工性与制品稳定性，适配高端 CPU 绿色化、高性能化需求，成为国产替代核心助剂，应用渗透率快速提升�?/p>
二、客户痛点与核心需�?/strong>

（一）核心痛�?/strong>

1、加工稳定性差，良品率低、损耗高传统配方原液黏度高、流动性差，真空脱泡不彻底，浇注后易出现气泡针孔、流纹、缩痕、固化不均；助剂相容性差导致批次间硬度、拉伸强度波动大，良品率�?82%-88%，废料损耗率�?10%，无法满足规模化、精密化生产�?/p>
2、性能衰减快，使用寿命短普通增塑剂易迁移析出，制品使用 3-6 个月后硬度上�?5-12 Shore A、拉伸强度下�?15%-25%、伸长率降低 20%-30%；高温（80℃以上）易软化变形，低温�?15℃以下）脆裂，矿山筛板、滚轮等重载部件易磨损、断裂，更换频繁，综合使用成本高�?/p>
3、环保合规压力大，出口受限传统邻苯类增塑剂被欧盟 REACH 列为受限物质，VOCs 排放超标，气味大，无法进入欧美高端市场；国内环保政策趋严，中小企业因 VOCs、气味不达标面临停产整改，环保改造成本高，产品附加值低�?/p>
4、性能平衡难，高端适配不足传统助剂难以兼顾高硬度与高韧性、耐高温与耐低温、耐水解与高耐磨，无法满足风电模具（热变形≥135℃）、轨道交通减振件（耐疲劳≥10 万次）、食品级密封（低气味、无毒）等高端场景需求，企业高端市场竞争力弱�?/p>
（二）核心需�?/strong>

1、加工高效稳定，提升良品率助剂需低黏度、高相容，降低原液黏度、改善流动性，快速脱泡、流平性好；固化过程平稳，无气泡、缩痕，良品率提升至 95% 以上，批次性能波动小，适配自动化浇注生产线，降低损耗与人工成本�?/p>
2、性能长效稳定，延长使用寿命助剂需低迁移、耐老化，与 PU 基体强结合，长期使用硬度、强度、伸长率无明显衰减；提升耐高温（�?20℃）、耐低温（-30℃无脆裂）、耐水解、耐疲劳性能，重载部件使用寿命延长至 6 个月以上，降低更换频率与综合成本�?/p>
3、绿色环保合规，突破出口壁垒助剂需非邻苯、低 VOCs、低气味、无毒，符合欧盟 REACH、美�?FDA 及国�?GB/T 23331-2022 标准，助力企业通过环保认证，适配食品、医疗、儿童用品等安全敏感场景，突破欧美市场环保限制，提升国际竞争力�?/p>
4、多功能适配，平衡综合性能助剂需兼具增塑、软化、相容、耐候多重功效，灵活调节 CPU 硬度�?0-90 Shore A）、韧性、耐磨性，兼顾高低温性能，适配矿山、机械、汽车、风电等多场景高端需求，提升产品附加值与差异化竞争力�?/p>
三�?/strong>二丙二醇二苯甲酸酯（PU-80/680）在浇筑型聚氨酯弹性体中的应用优点

BLUEFLEX PU-80的技术指标：

项目数据
�? �?/td> 透明油状液体,无机械杂�?
色泽 (APHA) �?80
酸度(苯甲酸酯�? �?0.1%
水分% �?0.1
总值含�?% �?9.0

（一）低黏度高相容，加工性极致优化，良品率跃�?/h3>
PU-80/680 为低黏度�?5℃，80-120 mPa・s）、高溶解力的苯甲酸酯类助剂，�?CPU 体系中聚�?/ 聚醚多元醇、MDI/TDI 预聚体、MOCA / 多元醇固化剂无限混溶，无需额外添加相容剂，简化配方体系。实际应用数据：添加 5%-15% PU-80/680，原液黏度降�?30%-50%，流动性显著提升，真空脱泡时间缩短 20%-30%，浇注后无气泡针孔、流平性优异、无缩痕；固化反应温和可控，放热峰值降�?15%-20%，避免局部过热开裂，良品率从传统 82%-88% 提升�?5% 以上，批次间硬度、拉伸强度波动≤3%，适配高压 / 低压自动化浇注设备，生产效率提升 15%-25%，废料损耗率降至 3% 以下�?/p>
（二）低迁移强耐候，性能长效稳定，使用寿命翻�?/h3>
PU-80/680 分子含刚性苯甲酸酯基团与柔性醚键，�?PU 聚合物链形成强分子间作用力，无迁移析出，彻底解决传统增塑剂迁移导致的性能衰减难题。实际应用数据：添加 8%-12% PU-80/680 �?CPU 制品，自然放�?12 个月后，硬度仅上�?1-3 Shore A，拉伸强度保持率�?2%，伸长率保持率≥85%；耐高温（120℃�?2h 无软化变形）、耐低温（-30℃无脆裂，低温冲击强度提�?40%）、耐水解（50℃�?5% RH×500h，强度保持率�?0%）、耐疲劳（10 万次循环无裂纹）性能显著提升；矿山筛板、滚轮等重载部件使用寿命延长 1-2 倍，更换频率降低 50% 以上，综合使用成本降�?30%-40%�?/p>
（三）非邻苯�?VOCs，绿色环保合规，适配全球高端市场

PU-80/680 为非邻苯环保型助剂，不含重金属、甲醛、邻苯二甲酸酯等有害物质，VOCs 排放量＜50 g/L，较传统增塑剂降�?70% 以上，气味等级≤2 级（轻微无味），符合欧盟 REACH 法规、美�?FDA 食品接触标准及国�?GB/T 23331-2022《聚氨酯弹性体》环保要求。实际生产中，添�?PU-80/680 �?CPU 制品可直接用于食品级密封件、医疗辅助部件、儿童玩具配件等安全敏感场景；助力企业快速通过 ISO 14001 环保认证、欧�?CE 认证，突破欧美市场环保壁垒，产品出口率提�?20%-30%，适配 “双碳�?政策下的低碳生产趋势，环保合规风险降至最低�?/p>
（四）多功能协同，精准调控性能，适配多场景高端需�?/h3>
PU-80/680 兼具内增塑、软化调节、韧性增强、耐磨提升、耐候优化多重功效，可灵活适配不同硬度、不同场景的 CPU 配方需求：

高耐磨重载领域（矿山筛板、滚轮）：添�?10%-15% PU-80/680，制备硬�?80-90 Shore A、拉伸强度≥35 MPa、伸长率�?00% 的高耐磨 CPU，耐磨性提�?30%-50%，抗冲击性优异，适配矿山、冶金等重载场景�?/li>
高弹减振领域（轨道交通、汽车）：添�?5%-8% PU-80/680，制备硬�?40-60 Shore A、回弹率�?5%、耐疲劳≥10 万次的高弹减�?CPU，减振效果提�?20%-30%，适配高铁、城轨、汽车悬架等减振部件�?/li>
耐候密封领域（风电、工程机械）：添�?8%-10% PU-80/680，制备耐高低温、耐水解、低压缩永久变形（≤15%）的密封 CPU，适配风电叶片模具、工程机械密封件等户外耐候场景；

食品医疗领域（密封、垫片）：添�?5%-7% PU-80/680，制备低气味、无毒、柔软亲肤的食品医疗�?CPU，符合安全标准，保障使用安全�?/li>

此外，PU-80/680 可与生物基多元醇、环保发泡剂、纳米增强填料协同使用，进一步提�?CPU 可持续性与综合性能，助力企业布局高端绿色 CPU 市场，形成差异化竞争优势�?/p>
（五）高性价比，降低综合成本，适配规模化应�?/h3>
PU-80/680 添加量仅�?5%-15%（占原液总质量），即可显著提升加工性与制品性能，且无需额外添加相容剂、抗迁移剂、耐老化剂等助剂，简化配方，降低原料采购成本。同时，PU-80/680 提升良品率、缩短固化周期、减少废料损耗，综合生产效率提升 15%-25%，单位产品生产成本降�?8%-15%。与进口高端助剂（如反应型增塑剂、耐老化剂）相比，PU-80/680 价格�?20%-30%，供货稳定，性价比突出，适合大中小企业规模化应用，有效平衡性能、成本与环保需求�?/p>
如需二丙二醇二苯甲酸酯（PU-80/680�?/strong>�?strong>相关的解决方�?/strong>

请联系我�?757 85999438

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苯甲酸酯BULEFLEX PU80

苯甲酸酯BULEFLEX 680

jinjiakefu — Thu, 14 May 2026 08:54:47 +0000

一、产业背�?/strong>

全球制鞋产业正围�?“轻量化、高回弹、耐老化、低碳环保�?四大核心方向加速迭代，发泡聚氨酯（PU）凭借质轻、耐磨、耐折、回弹优异等综合优势，已成为运动鞋、休闲鞋、工作鞋中底 / 大底的主流材料，市场规模持续扩容 —�?025 年全�?PU 鞋材市场规模�?62 亿美元，预计 2032 年将�?97.8 亿美元，年复合增长率 6.7%。中国作为全球鞋材制造中心，PU 发泡鞋材年产量占全球 40% 以上，形成了以福建、广东、浙江为核心的产业集群，但同时面临高端性能不足、助剂依赖进口、环保合规压力大三大产业瓶颈�?/p>
传统发泡聚氨酯鞋材原液体系（聚醚 / 聚酯多元�?+ 异氰酸酯 + 发泡�?+ 普通增塑剂）在实际生产与终端应用中，逐渐难以匹配消费升级与政策趋严的双重要求：一是普通增塑剂（如 DOP、DBP）为非反应型，易迁移析出，导致鞋材后期变硬、开裂、发黄；二是低温环境�?10℃以下）回弹衰减明显，长期穿着易塌陷，无法满足北方市场及户外运动鞋的需求；三是 VOCs 排放偏高，不符合欧盟 REACH 法规及国�?“双碳�?目标下的环保要求；四是原液相容性差、发泡稳定性不足，易出现泡孔不均、缩边、脱模困难等生产问题，良品率难以突破 92%。在此背景下，兼具反应型增塑、内交联、低 VOCs、高相容性的马来酸二丁酯（DBM），成为破解行业痛点、推�?PU 鞋材高性能化与绿色化的关键助剂，应用渗透率逐年提升�?/p>
马来酸二丁酯（DBM，顺丁烯二酸二丁酯），分子式 C₁₂H₂₀O₄，是一种无色透明低黏度液体，含高活性碳碳双键与酯基，兼具反应型内增塑剂、交联调节剂、相容性促进剂三重功能，与 PU 原液中多元醇、异氰酸酯相容性极佳，可参�?PU 聚合反应形成化学键，永久锁定在聚合物网络中，从根源解决传统助剂迁移问题，适配高端发泡聚氨酯鞋材的生产需求�?/p>
二、客户痛点与核心需�?/strong>

（一）核心痛�?/strong>

性能衰减快，终端投诉率高：普通增塑剂易迁移，鞋材储存 3-6 个月后硬度上�?5-10 Shore A，回弹率下降 8%-15%，低温（-5℃）下脆裂风险高；长期穿着�? 个月以上）易出现塌陷、变形、发白，运动鞋回弹衰减导致运动损伤风险增加，休闲鞋外观质感变差，品牌退货率高达 12%-18%�?/li>
生产稳定性差，成本损耗高：传统原液体系发泡过程中，泡孔大小不均（孔径偏差�?.5mm）、闭孔率低（�?0%），易出现缩边、塌泡、粘模等问题，良品率�?85%-90%；同时助剂相容性差，需额外添加相容剂，增加原料成本，且批次间性能波动大，无法满足规模化、标准化生产需求�?/li>
环保合规压力大，出口受限：传统增塑剂（DOP、DBP）属于邻苯类物质，被欧盟 REACH 法规列为受限物质，VOCs 排放超标，无法进入欧美高端市场；国内环保政策趋严，中小企业因 VOCs 排放不达标面临停产整改风险，环保改造成本高�?/li>
功能单一，无法适配高端需求：传统助剂仅能提升柔韧性，无法兼顾高回弹、耐老化、耐水解等综合性能，难以满足高端运动鞋（回弹率�?0%）、户外鞋（耐水解≥500h）、童鞋（低气味、无毒）的差异化需求，产品附加值低，企业利润空间被压缩�?/li>

（二）核心需�?/strong>

性能长效稳定：助剂需�?PU 基体结合，无迁移析出，确保鞋材长期（1 年以上）硬度、回弹率无明显衰减，低温�?20℃）下仍保持良好柔韧性，耐老化、耐水解性能显著提升，降低终端投诉率�?/li>
生产高效可控：助剂需�?PU 原液各组分高度相容，无需额外添加相容剂，简化配方；改善发泡过程稳定性，泡孔细腻均匀（孔�?0.2-0.4mm）、闭孔率�?5%，提升良品率�?95% 以上，降低生产损耗与批次波动�?/li>
绿色环保合规：助剂需�?VOCs、无邻苯类有害物质、低气味，符合欧�?REACH、美�?FDA 及国�?GB 18587-2017 标准，助力企业通过环保认证，突破出口壁垒，适配 “双碳�?政策下的低碳生产需求�?/li>
高性价比与多功能适配：助剂需兼具增塑、交联、稳定多重功效，减少助剂种类，降低综合成本；适配不同密度�?.15-0.45g/cm³）、不同硬度（30-60 Shore A）的发泡 PU 鞋材配方，满足运动鞋、休闲鞋、童鞋、工作鞋等多场景应用需求，提升产品附加值�?/li>

三、马来酸二丁酯（DBM）在发泡聚氨酯鞋材原液中的应用优�?/strong>

（一）反应型内增塑，性能长效稳定，杜绝迁移析�?/h3>
DBM 分子中含高活性碳碳双键，可在 PU 发泡聚合过程中，与异氰酸酯、多元醇发生共聚反应，以化学键形式嵌�?PU 聚合物网络，而非物理混合，从根源彻底解决传统增塑剂迁移析出的行业难题。实际应用数据显示：添加 3%-8% DBM 的发�?PU 鞋材，储�?12 个月后硬度仅上升 1-2 Shore A，回弹率保持率≥90%�?20℃低温下仍具备良好柔韧性，无脆裂现象，低温回弹率提�?15%-20%；耐老化性能（UV 300h）提�?30%，耐水解性能�?0℃�?5% RH）提�?40%，长期穿着无塌陷、变形、发白问题，终端投诉率降�?80% 以上，完美匹配高端鞋材长效稳定的性能需求�?/p>
（二）提升原液相容性与发泡稳定性，生产高效降本

DBM 作为低黏度（7mPa・s）、高相容性助剂，可与 PU 原液中聚�?/ 聚酯多元醇、异氰酸酯、发泡剂、催化剂等各组分无限混溶，无需额外添加相容剂，简化配方体系，降低原料成本。同时，DBM 可调�?PU 聚合反应速率，使发泡过程更平稳，促进泡孔均匀成核生长，显著改善泡孔结�?—�?泡孔细腻均匀（孔�?0.2-0.4mm）、闭孔率�?5%，有效减少缩边、塌泡、粘模等生产缺陷，良品率从传�?85%-90% 提升�?95% 以上。此外，DBM 可降低原液黏度，改善流动性，适配高压发泡机、低压发泡机等多种生产设备，缩短脱模周期�?0%-15%），提升生产效率，降低批次间性能波动，满足规模化、标准化生产需求�?/p>
（三）低 VOCs 绿色环保，合规适配全球市场

DBM 属于�?VOCs、无邻苯、低气味的环保型助剂，不含重金属、甲醛等有害物质，VOCs 排放量较传统增塑剂降�?60% 以上，符合欧�?REACH 法规、美�?FDA 食品接触标准及国�?GB 18587-2017《鞋和箱包用胶粘剂》环保要求。实际生产中，添�?DBM 的发�?PU 鞋材，气味等级≤3 级（无刺激性气味），可直接用于童鞋、婴儿鞋等对安全性要求极高的产品；同时助力企业通过 ISO 14001 环保认证、欧�?CE 认证，突破欧美市场环保壁垒，提升产品国际竞争力，适配 “双碳�?政策下的低碳生产趋势，降低环保合规风险�?/p>
（四）多功能协同，适配多场景高端需求，提升产品附加�?/h3>
DBM 兼具内增塑、交联调节、韧性增强、耐候提升多重功效，可灵活调节发�?PU 鞋材的硬度、密度、回弹率等关键性能，适配多场景应用需求：

运动鞋领域：添加 4%-6% DBM，可制备回弹率≥65%、密�?0.20-0.25g/cm³ 的高回弹中底，兼具轻量化与高缓冲性能，适配跑步鞋、篮球鞋等高端运动鞋，提升运动体验，产品附加值提�?30%-50%�?/li>
休闲�?/ 日常鞋领域：添加 3%-5% DBM，可制备硬度 40-50 Shore A、柔韧性优异的中底 / 大底，穿着舒适、耐折耐磨，长期不变形，适配大众休闲鞋市场，性价比突出；

户外�?/ 工作鞋领域：添加 5%-8% DBM，可提升鞋材耐水解、耐老化、耐低温性能，适配户外复杂环境，延长使用寿命，满足工作鞋、户外鞋的高强度使用需求；

童鞋领域：添�?3%-4% DBM，制备低气味、无毒、柔软亲肤的鞋材，符合儿童用品安全标准，保障儿童穿着安全�?/li>

此外，DBM 可与其他环保助剂（如生物基多元醇、环保发泡剂）协同使用，进一步提�?PU 鞋材的可持续性，助力企业布局高端绿色鞋材市场，形成差异化竞争优势�?/p>
（五）性价比优异，降低综合生产成本

DBM 添加量仅�?3%-8%（占原液总质量），即可显著提升产品性能，且无需额外添加相容剂、抗迁移剂等助剂，简化配方，降低原料采购成本。同时，DBM 提升生产良品率、缩短脱模周期、减少废料损耗，综合生产效率提升 10%-20%，单位产品生产成本降�?5%-10%。与进口高端助剂（如反应型增塑剂、耐老化剂）相比，DBM 价格更具优势，性价比突出，适合大中小企业规模化应用，有效平衡性能、成本与环保需求�?/p>
如需马来酸二丁酯（DBM�?/strong>�?strong>相关的解决方�?/strong>

请联系我�?757 86678601

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马来酸二丁酯产品资料

项目	数据
�? �?/td>	透明油状液体,无机械杂�?
色泽 (APHA)	�?80
酸度(苯甲酸酯�?	�?0.1%
水分%	�?0.1
总值含�?%	�?9.0

聚氨�?– 佛山今佳新材料科技有限公司

聚氨�?– 佛山今佳新材料科技有限公司

一、产业背�?/strong>

二、客户痛点与核心需�?/strong>

（一）核心痛�?/strong>

（二）核心需�?/strong>

三�?/strong>二丙二醇二苯甲酸酯（PU-80/680）在浇筑型聚氨酯弹性体中的应用优点

BLUEFLEX PU-80的技术指标：

（三）非邻苯�?VOCs，绿色环保合规，适配全球高端市场

一、产业背�?/strong>

二、客户痛点与核心需�?/strong>

（一）核心痛�?/strong>

（二）核心需�?/strong>

三、马来酸二丁酯（DBM）在发泡聚氨酯鞋材原液中的应用优�?/strong>

（三）低 VOCs 绿色环保，合规适配全球市场

（五）性价比优异，降低综合生产成本